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  • 哪些因素引起木材霉變？

    木材霉變主要受以下幾個因素影響:??水分：只有當木材含水率高于20%時，變色真菌等微生物才能繁殖、生長。因此采伐后的木材若能立即干燥到含水率為20%以下，而且在加工和使用中始終將含水率保持在20%以下就能有效降低藍變。可是這一點我們大多數原木板材企業因運輸延誤，烘干周期等多種因素很難做到采伐后就立即干燥。??營養物質：各種木材真菌所需的最適宜的營養成分是不同的，但是所有真菌都能從木材中得到它們所需

    2015-12-17 359

  • 防霉劑使用過程中應注意哪些事項？

    很多剛開始接觸防霉劑的用戶都會問防霉劑使用過程中的注意事項，現歸納如下，希望能幫助到更多的用戶。一、安全使用工廠領導應該關心工人的身體健康，在使用過程中應該皮膚避免接觸防霉劑濃縮液，稀釋液也不能長期接觸，最好帶好橡膠手套；另外如果遇到噴霧的工藝，需要帶好口罩或防毒面罩（尤其是長期接觸防霉劑的工人）；如不小心呼吸了防霉劑噴霧應該去空氣新鮮的戶外，會有好轉；如果誤飲的話應該喝牛奶或就醫；接觸到皮膚應該

    2015-12-16 401

  • 霉變、腐敗乳膠漆的科學處理

    1 霉變    霉變一般發生在乳膠漆與空氣層接觸的界面上，乳膠漆表面產生局部霉斑或霉點，乳膠漆內部外觀不發生變化。象這種情況，經抽樣檢驗后，在性能不變的情況下，一般采取開罐將乳膠漆表面存在的霉斑或霉點去除，再倒人調漆缸中邊攪拌邊補加稀釋后的防霉劑，在 500 ～ 700 r ／ min 的情況下攪拌 30 min 后再重新包裝即可，若開罐后，乳膠漆表面出現大

    2015-12-16 355

  • 防霉殺菌劑的分類

    市面上的防霉殺菌劑品種繁多，對其有效成分進行分析，可以大致分為以下幾類：(1)1，2-苯丙異噻唑啉-3-酮（BIT）。這種防霉、殺菌劑為固體粉末，熔點156℃，25℃時在水中的溶解度為0.14%，90℃時溶解度為1.5%，但該品的鈉鹽易溶于水。該產品具有較高的熱穩定性。它對酸、堿都較為穩定，在廣泛pH值范圍內均能使用。(2)2-（4- 噻唑基）苯丙咪唑（TBZ）。俗稱賽菌靈，商品名稱為MetaSo

    2015-12-16 548

  • 怎樣選擇水性建筑涂料防霉劑？

           涂料中傳統的防霉劑包括甲醛、重金屬鹽、苯酚、五氯酚鈉等。這些產品的殺菌譜線上的局限性和環境生物學上的局限性逐步為人們了解后，已經逐步被摒棄，取而代之的是更為安全、低毒、操作簡便的現代防霉殺菌劑。水性涂料中，以乳膠涂料的使用最為廣泛，占水性涂料80%以上的份額，因此對防霉殺菌劑的選擇就以乳膠涂料為例。要選擇合適的殺菌劑，首先要求它能針對涂料的特點

    2015-12-16 343

  • 乳化型金屬加工液的維護管理

    為了進步加工功率、工件精度和表面質量，延伸刀具或模具等的運用壽命，取得最佳經濟效益，除了要依照加工條件挑選合理的刀具或模具等的材料、幾許參數，挑選恰當的工藝參數和加工用量以外，正確選用和保護金屬加工液也起著十分重要的效果。       保護辦理乳化型金屬加工液的方針是使其pH值、濃度配比、含菌量等技能指為了進步加工功率、工件精度和表面質量

    2015-12-15 320

  • 乳化液變質怎么辦？

    　配置乳化液時，要將水加滿水箱，然后邊攪拌邊加乳化油。避免交水加入油中，或用水稀釋乳化油，這樣會得到油包水型乳液，它不是合格的乳化液。配置用的水很重要，含礦物和鹽的硬水會妨礙乳化過程。水質太硬，乳化液會迅速分層，析出大量不溶于水的油和皂，影響使用效果；水質術軟，乳化液的泡沫就會增多。對于過硬的水，可進行預處理，在水中加入0.1%-0.3%的三聚磷酸鈉（或二乙胺四醋酸鈉）能降低水的硬度，但這樣也會導

    2015-12-15 855

  • 乳化油生產和使用中的注意事項

    乳化油生產和使用中的注意事項乳化油是由精制優質基礎油、乳化劑、防銹劑、油性極壓劑、穩定劑、殺菌劑、消泡劑等組成.實驗證明:乳化油的穩定性、乳化能力、乳化液的穩定性、防銹性及其切削性能等，除與乳化油配方有關外，還與配制工藝有很大的關系。配制乳化油工藝應考慮的因素:1)乳化劑的化學結構與油相的化學組成相適應，并確定適當的劑量;2)兩種液相界面張力要小;3)連續相(外相)的粘度宜高;4)油-水界面間的吸

    2015-12-15 489